计划传不到现场、进度说不清、出了质量问题查不到源头，交付和成本都跟着失控。
工单做到哪一步、还剩多少，只能靠班长口头汇报，管理层像在摸黑。
ERP 排的产和现场做的对不上，插单改单全靠经验，交期常延误。
出了批量不良，找不到是哪批料、哪台设备、哪班人，只能整批返工。
从工单下达到质量追溯，每个环节都留数据，问题能及时发现。
ERP 计划自动下发工单，现场报工实时回写，计划执行闭环。
标准工序与参数固化，新员工按系统指引也能稳定作业。
对接机床与采集终端，设备状态、稼动率实时上报。
批次/序列号全程绑定，不良一键定位到料、机、人。
按工单与节拍拉动配送，减少线边库存与缺料停线。
车间大屏呈现进度、产能、异常，问题第一时间暴露。
核心功能界面一览，涵盖从 BOM 管理、工艺路线、生产计划到任务派发、委外质检的全流程。
面向不同行业的生产管理共性痛点，支持按工艺与节拍灵活适配。
梳理工艺流程与采集点，明确数字化优先级。
设计 MES 与 ERP 的接口，定义工单与数据流向。
选一条产线先行，验证报工与追溯准确性。
复制至全厂，用看板持续优化产能与良率。
在多个行业积累了数字化实施经验，以下为部分合作领域。